硫化罐主要用于橡膠、防腐處理、輪胎、橡套線纜、膠鞋、膠管、膠輥、膠帶、皮帶、傳送帶、皮球、襯膠、橡膠布、橡皮頭、手套、紅旗、等橡膠制品硫化，再生膠脫硫，丁苯膠熱塑煉；竹木碳化脫脂，木材防火、防蛀、防腐、防變形浸漬處理，紗絲線、鬃毛、襪子加熱定形，牲角和骨頭高壓改性、脫脂，各類羽毛水解，鋁制品氧化處理。亦用于碳素材料、石棉摩擦材料、石膏及其制品等各類物料蒸壓、蒸煮、浸漬、烘燥。今天電加熱硫化罐小編和大家分享，立式硫化罐的工作原理。

　　硫化罐密封方式：

　　罐門(mén)密封采用充氣密封，利用外部壓縮空氣和罐內(nèi)部壓力自動(dòng)充氣密封，當(dāng)罐門(mén)密封墊解除充氣壓力，密封墊會(huì)自動(dòng)回縮到安放槽中，密封墊在開(kāi)關(guān)門(mén)過(guò)程中不參與和罐門(mén)的接觸和摩擦，密封墊使用壽命長(zhǎng)。

　　硫化罐控制方式：

　　可分為手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)。工作溫度和壓力及時(shí)間可根據(jù)硫化工藝自行設(shè)定，靈活性加大，變更硫化工藝時(shí)無(wú)需更改設(shè)備，簡(jiǎn)單方便。溫度和壓力均為雙重控制，保險(xiǎn)系數(shù)高，根據(jù)客戶生產(chǎn)工藝，可以儲(chǔ)存多種生產(chǎn)工藝。

　　壓力自動(dòng)連鎖：

　　在罐門(mén)頂部設(shè)置壓力自動(dòng)連鎖裝置一套，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到0.01mpa時(shí)，懸浮連鎖自動(dòng)上浮鎖死罐門(mén)。只要罐內(nèi)有壓力就無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)，防止工人誤操作帶來(lái)的危害。

　　手動(dòng)連鎖：

　　工作時(shí)只有關(guān)閉手動(dòng)連鎖閥門(mén)，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動(dòng)連鎖的閥門(mén)是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無(wú)法形成壓力。開(kāi)門(mén)時(shí)須先打開(kāi)手動(dòng)連鎖閥門(mén)，否則不能轉(zhuǎn)動(dòng)罐門(mén)，無(wú)法開(kāi)啟罐門(mén)。溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過(guò)溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上?shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度設(shè)定（范圍是1℃—999℃自調(diào)式)

　　設(shè)備有效節(jié)能：

　　硫化罐采用溫度、壓力、時(shí)間自動(dòng)控制，同等規(guī)格下比其他廠家的硫化罐節(jié)能百分之20。

　　可靠性高：

　　硫化罐的各零部件受壓、受力、載荷分布、應(yīng)力分布等采用了有限元分析法在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行了演試，完善了強(qiáng)度計(jì)算，有效的保證了硫化罐能可靠的運(yùn)行和較長(zhǎng)的使用壽命。