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2021熱壓罐成型工藝

2021-4-26

熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的專用壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸膠氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化。

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  固化制度的制定與執(zhí)行是保證熱壓罐成型制件質(zhì)量的關(guān)鍵。在加熱到一定溫度后,再對坯料加壓,壓力大小以保證制件壓實(shí)為宜,即保證最大限度地排出空氣和揮發(fā)物,又不會擠壓出過多的樹脂,需要通過測定樹脂在固化過程中粘度、介電常數(shù)或反應(yīng)熱的變化確定加溫、加壓程序。所用的模具結(jié)構(gòu)簡單,壓制的制件密實(shí),孔隙率低;制件中纖維方向和體積分?jǐn)?shù)、制件形狀和幾何尺寸可得到保證。適合于層壓板和夾層結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料成型。航空、航天領(lǐng)域的許多大型承力結(jié)構(gòu)件均廣泛采用這一成型工藝。

  熱壓罐工藝是纖維復(fù)合材料應(yīng)用較多、最為常見的一種成型方式。熱壓罐工藝生產(chǎn)的制品占整個復(fù)合材料制品產(chǎn)量50%以上,在航空航天領(lǐng)域的比重更是高達(dá)80%以上。成型的構(gòu)件多應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu),以及國防、軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運(yùn)動器材等諸多領(lǐng)域。


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熱壓罐圖

圖片來源:諸城市日通機(jī)械有限公司


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熱壓罐工藝簡介及基本原理


熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,使其成為所需要求的先進(jìn)復(fù)合材料及其構(gòu)件的成型方法之一。


其原理是利用熱壓罐內(nèi)部的高溫壓縮氣體產(chǎn)生壓力對復(fù)合材料坯料進(jìn)行加熱、加壓以完成固化成型。



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熱壓罐系統(tǒng)組成

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熱壓罐系統(tǒng)示意圖

圖片來源:網(wǎng)絡(luò)公開資料


熱壓罐各系統(tǒng)組成及說明


資料來源:復(fù)材應(yīng)用技術(shù)


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熱壓罐成型工藝應(yīng)用領(lǐng)域及工藝特點(diǎn)


熱壓罐成型工藝在航天、軍工、軌道交通、車輛以及體育用品領(lǐng)域均有廣泛的應(yīng)用。

熱壓罐成型工藝的應(yīng)用

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熱壓罐成型工藝的特點(diǎn)

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資料來源:北航材料學(xué)院顧軼卓《復(fù)合材料熱壓罐成型工藝》


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熱壓罐成型工藝用材料

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